Автоматизация весодозирующих комплексов
АРМ оператора дозирующего комплекса, программное обеспечение
Управление комплексом производится с АРМ оператора, которое построено на базе современного офисного ПК или панельного сенсорного компьютера.
Программное обеспечение (ПО) для управления весовым дозирующим комплексом выполняет следующие функции:
- визуализация работы оборудования комплекса;
- дозирование сыпучих компонентов по заданному рецепту (для повышения точности дозирования применяется двухскоростное дозирование с помощью частотных преобразователей);
- дозирование жидких компонентов;
- автоматическая подстройка веса свободного столба для обеспечения максимальной точности дозирования компонентов (на дозаторах сыпучих и жидких компонентов);
- индикация текущих значений на весах и расходомерах, уставки весов компонентов и фактический вес каждого компонента в рецепте;
- синхронизация работы дозирующих комплексов с другими участками технологического процесса, отображение информации о нахождении доз различных циклов по участкам технологической схемы;
- управление транспортным и технологическим оборудованием смежных участков технологической схемы (включение маршрутов загрузки и выгрузки, маршрутов дробления и смешивания);
- предпусковая сигнализация;
- аварийно- предупредительная сигнализация о неисправностях в работе оборудования, выдача аварийных сообщений;
- ведение лог - файла событий (включение/ выключение оборудования, возникновение аварийных и нештатных ситуаций, действия оператора);
- создание и редактирование рецептов в базе технолога;
- выбор рецептов на выполнение в базе оператора;
- учет количества сырья в бункерах исходных компонентов и количества готовой смеси в бункерах готовой продукции (прямой учет по весу или косвенный, в зависимости от выбранных технических средств);
- создание отчетов и архивов по израсходованным компонентам и смеси в целом за период (смена, неделя, месяц и пр.), возможность формирования детальных и накопительных отчетов, а также индивидуальных отчетов по требованию Заказчика;
- выдача результатов в 1С Бухгалтерию;
- авторизация доступа пользователей в систему, вход в сеанс под паролем для каждого оператора, вход под отдельным паролем в базу рецептов и базу отчетов;
- возможность удаленного доступа к управляющему компьютеру с любого компьютера, подключенного к сети Интернет (для удаленной диагностики и сервисного обслуживания).
Благодаря огромному опыту работы в данной сфере, нашими специалистами достигнуты следующие высокие показатели работы ПО:
- высокая отказоустойчивость и отсутствие сбоев в работе;
- минимальное время обмена данными между управляющим компьютером, ПЛК и модулями удаленного ввода/ вывода, и как следствие – высокое быстродействие системы АСУТП (достигнуто путем применения современных технологий программирования и прогрессивных алгоритмов автоматизации);
- высокая точность дозирования сыпучих и жидких компонентов, минимизация времени цикла, и соответственно максимальная производительность завода обеспечивается правильным подбором аппаратных и программных средств автоматизации;
- интуитивно понятный для пользователя интерфейс;
- возможность в любой момент времени контролировать движение сырья и готовой продукции;
- возможность удаленного контроля работы оборудования комплекса.