Линии пневмотранспорта и бестарного хранения сыпучих продуктов

На многих современных производствах, техпроцессы которых связаны с перемещением сыпучих материалов, системы пневмотранспорта находят все более широкое применение.

Пневмотранспорт применяется в мукомольной (мельничные комплексы), пищевой (хлебопекарные, макаронные предприятия, кондитерские, бисквитные фабрики), зерноперерабатывающей, химической, текстильной, целлюлозно – бумажной, алюминиевой, деревообрабатывающей промышленности, на металлургических предприятиях, производствах по изготовлению строительных смесей и это далеко не полный перечень. Пневмотранспорт имеет ряд преимуществ, по сравнению с другими способами перемещения сыпучих материалов. Это возможность перемещения продукта по сложным траекториям, забор материала из различных транспортных средств и труднодоступных мест и его распределение по различным точкам технологической схемы, надежную защиту от атмосферных влияний, соблюдение необходимых санитарно- гигиенических условий труда персонала, защиту окружающей среды от распыления транспортируемого материала. Оборудование и трубопроводы пневмотранспортных установок занимают относительно небольшие площади и могут быть размещены с учетом любых местных условий производства, в том числе и в труднодоступных местах.

SDC10667 SDC10684 P6080047

Неразрывно связанными с линиями пневмотранспорта, являются комплексы бестарного хранения сыпучих продуктов. Это, как правило, бункера для хранения исходного сырья (например, приемка муки из муковоза, хранение и выдача на производство) и/или бункера готового продукта, с последующей выгрузкой на авто- или ж/д транспорт или фасовочные линии, для упаковки в мешки различного объема.

Для надежной и безостановочной работы этих линий необходимо контролировать ряд технологических параметров (давление воздуха в трубопроводе, уровни продукта в бункерах), а также, при наличии сложной технологической схемы, осуществлять управление маршрутами. Несоблюдение этих требований влечет за собой многочасовые остановки для устранения последствий сбоев и аварий и соответственно – убытки. Например, для очистки системы пневмотранспорта, которая была аварийно остановлена без продувки из-за неправильных действий персонала, необходимо разобрать десятки метров трубопроводов. Поэтому такие системы должны быть автоматизированы и управляться в автоматическом режиме, с соблюдением всех необходимых технологических требований, что позволяет свести к минимуму «человеческий фактор».

Наше предприятие имеет большой опыт как в проектировании самих линий пневмотранспорта и бестарного хранения продукта, так и систем энергообеспечения и автоматизации данных комплексов. Понимание технологий и тонкостей производства позволяет нам предложить Вашему предприятию наиболее взвешенное решение, как с технической, так и с финансовой точек зрения. Благодаря гибкому подходу, мы поможем Вам реализовать как проект нового строительства, так и модернизации существующего, работающего на данный момент производства.