Структура системы АСУТП комбикормового завода

АСУТП комбикормового завода состоит из следующих основных частей:

  • cиловые шкафы (шкафы управления);
  • мнемосхема технологического процесса (опция);
  • тензометрическое оборудование (тензодатчики, весовые терминалы);
  • шкаф с программируемым контроллером (ПЛК) и модулями ввода/ вывода сигналов;
  • АРМ оператора (промышленный компьютер, Scada- система), программное обеспечение;
  • датчики, концевые выключатели, местные посты управления, электродвигатели.


Щиты управления ККЗ (MCC)

P1010179

Основные функции шкафов управления следующие:

  • ввод и распределение электропитания;
  • подача напряжения питания на электрооборудование;
  • защита электрооборудования от перегрузок и коротких замыканий;
  • управление оборудованием (местное и дистанционное) в ручном режиме работы;
  • ввод/ вывод дискретных и аналоговых сигналов на контроллер;
  • выбор режима работы (ручной, автоматизированный).

В состав шкафов управления входят вводные и секционные автоматические выключатели, пускорегулирующая аппаратура, устройства плавного пуска и частотные преобразователи (при необходимости), органы управления для ручного режима работы, модули удаленного дискретного и аналогового ввода/ вывода сигналов, датчики тока и пр. Такая структура позволяет минимизировать габариты шкафов управления и количество кабельных связей. Это позволяет снизить стоимость оборудования, по сравнению с традиционной компоновкой электрощитов и повысить удобство обслуживания.

IMG_9603 (225 x 300) IMG_0409~1

ООО «ЛЕККОНТ» предлагает различные варианты комплектации электрощитов, на базе ведущих европейских и отечественных брендов. Однако оптимальным решением, которое предлагает наше предприятие, является сборка шкафов управления на пускорегулирующем оборудовании Schneider Electric (интеллектуальный пускатель TeSys U, технологии TeSys Quickfit, TeSys GV) или АВВ (автоматические выключатели защиты двигателя серии MS). Преимуществом данного решения, кроме высокой надежности работы, является еще простота монтажа, уменьшение количества соединений, экономия внутреннего пространства, сокращение сроков технического обслуживания. Эти факторы позволяют более продуктивно использовать внутреннее пространство шкафов управления и снизить стоимость оборудования за счет уменьшения количества проводов, кабельных каналов и прочих монтажных аксессуаров.

IMG_6591 IMG_9178 (300 x 225)

Ввод/ вывод дискретных и аналоговых сигналов осуществляется посредством модулей удаленного ввода/ вывода сигналов Advantys, которые располагаются непосредственно в шкафах управления. Благодаря этому уменьшается количество контрольных кабелей, упрощается монтаж и техническое обслуживание оборудования.

IMG_0391 IMG_9156 (300 x 225) IMG_6539

Для управления приводами мощностью более 30 кВт (дробилки, смесители и пр.) возможно (по согласованию с Заказчиком) применение устройств плавного пуска Altistart (Schneider Electric) или PSTX (ABB), для уменьшения нагрузок на оборудование при старте (особенно при запуске линии, ранее остановленной с продуктом). При необходимости регулирования потока продукта возможна установка, на первый элемент в технологической цепочке, частотного преобразователя (Altivar, ACS355 и пр.).

20141029164602~1 IMG_9168 (300 x 225)

Для повышения точности дозирования сыпучих компонентов применяется двухскоростное дозирование с помощью частотных преобразователей (пр-во Schneider Electric, АВВ). С помощью аппаратных и программных средств достигается высокая точность дозирования и максимальная производительность линии. В системах весового и поточного дозирования жидких компонентов п рименение частотных преобразователей дает возможность добиться высокой точности дозирования и плавной регулировки потока. 

Монтаж электрощитового оборудования выполнен на высоком профессиональном уровне с применением современных монтажных материалов (перфорированных кабельных каналов, пружинных клемм на дин- рейку, маркировки проводов и клемм, трубчатых наконечников, шинодержателей, медных шинопроводов, цветовой маркировки силовых проводов и прочих аксессуаров). Шины обрабатываются исключительно методом пробивки отверстий, гибки и резки. В щитах нашего производства используется только электротехническая медная и алюминиевая шина, а также медная гибкая шина.  

Мнемосхема технологического процесса

Мнемосхема технологического процесса предназначена для визуализации работы комплекса (работа технологического и транспортного оборудования, положения перекидных клапанов и задвижек, состояние датчиков уровня). Как правило, устанавливается на объектах, работающих в полуавтоматическом режиме и управляемых с пульта.

DSC05660 IMG_1279 IMG_1557

 Шкаф с программируемым контроллером (ПЛК)

Программируемый логический контроллер (ПЛК) осуществляет первичную обработку входных сигналов и управление оборудованием комплекса, в соответствии с заданной программой.

IMG_6012

Основные функции ПЛК, в системе АСУТП комбикормового завода, следующие:

  • управление и контроль работы механизмов комбикормового завода (транспортного и технологического оборудования);
  • блокировки включения/ выключения оборудования, согласно технологической схемы комбикормового завода;
  • обработка сигналов аварийных датчиков (скорость, подпор, сход ленты, обрыв цепи);
  • обработка сигналов датчиков уровня продукта;
  • обработка аварийных ситуаций;
  • управление вспомогательным (например аспирационным) оборудованием (предварительный запуск при включении аспирируемого технологического оборудования, остановка после его выключения);
  • управление подачей зерна в зерносушилку по датчикам уровня;
  • корректное выключение оборудования комплекса при возникновении нештатных ситуаций.

Оптимальным выбором ПЛК для АСУТП комбикормового завода являются ПЛК производства Schneider Electric типа Modicon M340 (для средних и малых комплексов), Modicon Premium или Modicon Quantum (для больших комплексов). Связь с модулями ввода/ вывода и АРМ оператора осуществляется по современному высокоскоростному интерфейсу Ethernet. При необходимости возможно построение взаиморезервируемых систем.